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Bienvenue dans le futur des matériaux
Nous fournissons des solutions de matériaux techniques pour les environnements les plus exigeants sur Terre et au-delà. Des profondeurs de l'océan au vide spatial, nos Alliages de nickel et aciers inoxydables de qualité supérieure offrir des performances sans compromis, une fiabilité à toute épreuve et une durabilité extrême.
Aérospatial
Superalliages de nickel haute température et aciers à ultra-haute résistance pour moteurs, trains d'atterrissage et applications spatiales.
Pétrole et gaz
Alliages résistants à la corrosion pour équipements de fond de puits, sous-marins et de surface. Spécialistes des services H₂S/CO₂.
Ingénierie maritime
Aciers inoxydables et alliages de nickel de qualité supérieure pour environnements marins. Grades PREN ≥ 40 approuvés par les principales sociétés de classification.
Production d'énergie
Alliages de nickel résistants à la chaleur pour chaudières ultra-supercritiques, réacteurs nucléaires et sections chaudes de turbines à gaz.
Solutions aérospatiales
Conçu pour les cieux — Précision, fiabilité et performances extrêmes
L'industrie aérospatiale exige une fiabilité absolue des matériaux. Les composants de la section chaude des moteurs, les trains d'atterrissage et les pièces structurelles doivent résister à des températures extrêmes, à des pressions élevées, à la fatigue cyclique et aux atmosphères oxydantes. Nos solutions aident nos clients à repousser les limites de la performance.
Haute température
Maintient une résistance mécanique jusqu'à plus de 700 °C pour les aubes de turbine et les composants de zones chaudes.
Certification
AS9100 / NADCAP entièrement pris en charge avec traçabilité de la matière fondue à la pièce finie.
Force
Un rapport résistance/poids optimisé est essentiel pour l'efficacité énergétique des avions modernes.
| Domaine d'application | Composant spécifique | Matériaux recommandés |
|---|---|---|
| train d'atterrissage | Cylindres extérieurs, tiges de piston, biellettes de couple | Aciers à ultra-haute résistance, alliages de nickel (300M, AerMet 100) |
| Moteur | Disques de turbine, aubes, carters, chemises de chambre de combustion | Superalliages de nickel (Inconel 718, Waspaloy) |
| Structures spatiales | Réservoirs de fusée, chambres de combustion, supports de satellites | Alliages de nickel, acier inoxydable à durcissement structural (15-5PH) |
Solutions pétrolières et gazières
Performances sans compromis pour les applications de fond de puits, sous-marines et de surface
L'exploitation en eaux plus profondes et dans des environnements complexes exige des matériaux résistants à la corrosion par H₂S/CO₂, aux hautes pressions et aux boues abrasives. Nous proposons une gamme complète d'alliages résistants à la corrosion, du puits au pipeline.
résistance à la corrosion
Les aciers inoxydables super austénitiques et les alliages de nickel excellent dans les environnements acides et en cas de fissuration induite par les chlorures.
À haute pression
Pièces forgées et moulées conçues pour résister à une pression de plus de 15 000 psi pour les composants de BOP et de tête de puits.
| Domaine d'application | Composant spécifique | Matériaux recommandés |
|---|---|---|
| fracturation | blocs d'extrémité hydrauliques, boîtes de vannes, pistons | Aciers alliés, acier inoxydable à durcissement structural |
| Production sous-marine | Connecteurs, collecteurs, arbres de Noël | Nickel CRA (Inconel 625, Alliage 28) |
Solutions d'ingénierie marine
Conçu pour résister aux environnements marins les plus agressifs au monde
Les équipements marins sont constamment exposés à l'eau de mer à forte concentration en chlorures. Les aciers inoxydables de haute qualité et les alliages de nickel, offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse, sont les matériaux de prédilection.
- Résistance à la corrosion par l'eau de mer : Les grades PREN ≥ 40 offrent des performances exceptionnelles en eau de mer stagnante et courante.
- Longue durée de vie : Conçue pour plus de 25 ans de service fiable, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
- Normes navales : Conforme aux normes ABS, DNV et Lloyd's Register.
| Domaine d'application | Composant spécifique | Matériaux recommandés |
|---|---|---|
| Plateformes offshore | Vestes, supports de pont, rehausseurs | Duplex (S31803), super duplex (S32750) |
| Dessalement | Évaporateurs, échangeurs de chaleur, corps de pompe | Acier inoxydable super austénitique, alliages de titane |
Production d'énergie / d'électricité
Matériaux fiables, des systèmes thermiques traditionnels aux systèmes énergétiques nouveaux
Le paysage énergétique mondial est en pleine évolution. Les tubes de chaudières ultra-supercritiques, les composants internes des réacteurs et les aubes de turbines à gaz exigent une résistance exceptionnelle au fluage à haute température et à l'oxydation par la vapeur.
Résistance à la chaleur
Convient aux chaudières ultra-supercritiques fonctionnant à des températures supérieures à 650 °C+.
Conforme aux normes nucléaires
Les matériaux sont conformes aux codes nucléaires RCC-M et ASME pour les cuves de réacteurs sous pression.
Dérive à long terme
Maintien de la stabilité dimensionnelle sur plus de 100 000 heures de fonctionnement.
| Domaine d'application | Composant spécifique | Matériaux recommandés |
|---|---|---|
| énergie thermique | Collecteurs de chaudière, conduites de vapeur principales, rotors de turbine | Alliages de nickel résistants à la chaleur (Inconel 740, HR3C) |
| L'énergie nucléaire | Cuve sous pression du réacteur, éléments internes, tubes du générateur de vapeur | Alliages de nickel (alliage 690, alliage 718) |
| Vent / Marée | arbres principaux de boîte de vitesses, connecteurs de tour | Aciers à haute résistance et basse température, aciers patinables |
Référence de qualité du matériau
Identification rapide des équivalents ASTM / UNS / DIN pour l'intégration technique.
| Nom commercial / nom commun | Numéro américain | Norme ASTM/AMS | Norme DIN / EN |
|---|---|---|---|
| Inconel 718 | N07718 | ASTM B637 / AMS 5662 | EN 2.4668 |
| Acier inoxydable 15-5 PH | S15500 | ASTM A564 | EN 1.4545 |
| Alliage 625 | N06625 | ASTM B443 / AMS 5666 | EN 2.4856 |
| 254 NOUS SOMMES | S31254 | ASTM A240 | EN 1.4547 |
| Alliage 690 | N06690 | ASTM B163 / AMS 5871 | EN 2.4642 |