+۸۶ ۱۷۶۷۳۰۵۷۳۹۱ 
گریدهای رایج فولاد ضد زنگ مورد استفاده در آهنگری
۱۳-۸ ماه PH UNS S13800، AMS 5629، W.Nr/EN 1.4548
۱۵-۵ پی اچ UNS S15500، AMS 5659، W.Nr/EN 1.4545
۱۷-۴ پی اچ UNS S17400، AMS 5643، AMS 5622، AMS 5604، W.Nr/EN 1.4548
A286 UNS S66286، W.Nr/EN 1.4890، AMS 5525، MSRR 6531، MSRR 6532
نیترونیک® ۵۰ – XM19 UNS S20910، AMS 5764، NACE MR-0175/ ISO 15156
نیترونیک® ۶۰ – آلیاژ ۲۱۸ UNS S21800، AMS 5848
304 لیتر UNS S30403, 304S31 / 304S12, W.Nr/EN 1.4306
۳۱۶ لیتر UNS S31603، 316S31 / 316S12، AMS 5653
۳۲۱ UNS S32100, 321S31, W.Nr/EN 1.4541
۳۴۷ UNS S30347، W.Nr/EN 1.4550
۴۱۰ UNS S41000، AMS 5613، W.Nr/EN 1.4003
F51 (دوبلکس) ZERON® 25 UNS S31803، W.Nr/EN 1.4462
F55 (SUPER DUPLEX) ZERON® 100 UNS S32760، W.Nr/EN 1.4501، MDS D55 درجه F55
NITRONIC® علامت تجاری ثبت شده AK Steel است.
ZERON® علامت تجاری ثبت شده RA Materials است.
مزایای آهنگری فولاد ضد زنگ
مقاومت در برابر خوردگی: فولاد ضد زنگ به دلیل افزودن کروم به طور طبیعی در برابر خوردگی مقاوم است. کروم با جو واکنش میدهد تا یک لایه اکسید نازک روی سطح ایجاد کند، آن را از محیط محافظت میکند و خطر ترک خوردگی ناشی از تنش، تغییر شکل، حفرهدار شدن و سایر عواملی را که بر یکپارچگی ساختاری و طول عمر اجزای آهنگری شده تأثیر میگذارند، کاهش میدهد.
استحکام بهبود یافته: فرآیند آهنگری، جریان پیوستهای از دانهها را در سراسر قطعه ایجاد میکند که خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ را بهبود میبخشد و استحکام، مقاومت در برابر خستگی و مقاومت در برابر ضربه را در قطعه آهنگری شده افزایش میدهد.
مقاومت حرارتی بهبود یافته: قطعات طراحی شده برای کاربردهای با اصطکاک بالا و حرارت بالا که از جنس استیل ضد زنگ ساخته شدهاند، میتوانند در برابر دماهای شدید بدون تغییر شکل یا از دست دادن تمامیت ساختاری خود مقاومت کنند. گریدهای خاص فولاد ضد زنگ مانند 17-4PH به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر تغییر شکل در چنین شرایطی دارند، مناسب هستند.
