+86 17673057391 Grados comunes de acero inoxidable utilizados en forja
13-8 meses PH UNS S13800, AMS 5629, W.Nr/EN 1.4548
15-5 PH UNS S15500, AMS 5659, W.Nr/EN 1.4545
17-4 PH UNS S17400, AMS 5643, AMS 5622, AMS 5604, W.Nr/EN 1.4548
A286 UNS S66286, W.Nr/EN 1.4890, AMS 5525, MSRR 6531, MSRR 6532
NITRONIC® 50 – XM19 UNS S20910, AMS 5764, NACE MR-0175/ ISO 15156
NITRONIC® 60 – Aleación 218 UNS S21800, AMS 5848
304L UNS S30403, 304S31 / 304S12, W.Nr/EN 1.4306
316L UNS S31603, 316S31/316S12, AMS 5653
321 UNS S32100, 321S31, W.Nr/EN 1.4541
347 UNS S30347, W.Nr/EN 1.4550
410 UNS S41000, AMS 5613, W.Nr/EN 1.4003
F51 (DÚPLEX) ZERON® 25 UNS S31803, W.Nr/EN 1.4462
F55 (SÚPER DÚPLEX) ZERON® 100 UNS S32760, W.Nr/EN 1.4501, MDS D55 Grado F55
NITRONIC® es una marca registrada de AK Steel.
ZERON® es una marca registrada de RA Materials.
Beneficios del forjado de acero inoxidable
Resistencia a la corrosión: El acero inoxidable es naturalmente resistente a la corrosión gracias a la adición de cromo. El cromo reacciona con la atmósfera para crear una fina capa de óxido en la superficie, protegiéndolo del medio ambiente y reduciendo el riesgo de agrietamiento por tensión, deformación, picaduras y otros factores que podrían afectar la integridad estructural y la vida útil de los componentes forjados.
Mayor resistencia: El proceso de forjado crea un flujo continuo de grano en todo el componente, lo que mejora las propiedades mecánicas del acero inoxidable y aumenta la resistencia, la resistencia a la fatiga y la resistencia al impacto en el componente forjado.
Mayor resistencia al calor: Los componentes de acero inoxidable diseñados para aplicaciones de alta fricción y altas temperaturas pueden soportar temperaturas extremas sin deformarse ni perder su integridad estructural. Los aceros inoxidables especiales, como el 17-4PH, son especialmente adecuados para aplicaciones que requieren resistencia a la deformación en dichas condiciones.

