鍛造材料 - 部品に最適な金属をお選びください

鍛造品は、サイズ、形状、複雑さなど様々な種類がありますが、重要なのは特定の用途に適した鍛造材料を選択することです。使用可能な材料としては、炭素鋼、チタン、ステンレス鋼、コバルト、ニッケル、モリブデンなどの高温合金などが挙げられます。それぞれの材料は、特定の鍛造プロセスや用途に適した独自の特性を持っています。以下に、一般的に使用される鍛造材料の特性を比較します。

ステンレス鋼

特性:

耐腐食性

加工がより困難

ニッケルベースのバリエーションも入手可能

耐熱性に優れている

非常に丈夫で安定している

過酷な用途において、最高1,250°Fの温度に耐えることが可能です。

ストレスの少ないサービスでは、1,800°F以上の高温にも耐えることができます。

用途：

ガスタービン、熱交換器、炉、オーブン、ポンプ、バルブ、化学機器、船舶用ハードウェア、着陸装置、モーター部品など、高応力や腐食が発生しやすい環境で使用されます。

チタン

特性:

非常に堅牢

同等の鋼鉄製部品と比較して40%軽量

耐腐食性

1,000°Fまでの温度に耐えることができます

ほとんどの鋼よりも鍛造が難しい

用途：

強度、耐腐食性、軽量性が求められる用途、例えば航空機エンジン部品、船舶部品、航空宇宙、化学処理、義肢装具などに最適です。

超合金

特性:

耐熱性に優れている

機械的に堅牢

他の鍛造材料よりも加工が難しい

熱クリープ変形に強い

安定した表面特性

腐食や酸化に強い

1,200～1,800°Fの温度に耐える

用途：

タービンエンジン、航空宇宙、船舶、構造部品、太陽熱発電所、蒸気タービン、原子力発電所用熱交換器など、高温環境下での使用や優れた機械的強度が求められる用途に適しています。

炭素合金

特性:

費用対効果が高い

加工しやすい

優れた機械的特性を有する

耐熱性

高圧に耐えることができる

耐衝撃性

900°Fまで効果的に動作します

用途：

高温高圧が要求される用途、例えば石油・ガスパイプライン、パイプフランジ、継手、バルブ、高圧送電サービス用部品、自動車部品などに利用されています。

カスタム鍛造のお見積もりについては、お問い合わせください。

当社では、鍛造に使用する以下の材料を在庫として保管しています。

ステンレス鋼

クロムモリブデン

ニッケル合金

超合金

弊社の営業チームまでお問い合わせください。 カスタム鍛造品および製品に関する詳細については、ロンスコ・フォージングまでお問い合わせください。