Schmiedewerkstoffe – Wählen Sie das beste Metall für Ihr Bauteil

Schmiedeteile gibt es in verschiedenen Größen, Formen und Komplexitätsgraden. Entscheidend ist jedoch die Auswahl des geeigneten Schmiedematerials für den jeweiligen Anwendungsfall. Zu den möglichen Materialien zählen Kohlenstoffstahl, Titan, Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen mit Kobalt, Nickel oder Molybdän. Jedes Material besitzt spezifische Eigenschaften, die für bestimmte Schmiedeverfahren oder Anwendungen geeignet sind. Im Folgenden finden Sie einen Vergleich der Eigenschaften gängiger Schmiedematerialien:

Edelstahl

Eigenschaften:

Korrosionsbeständig

Für die Maschine schwieriger zu bearbeiten

Nickelbasierte Varianten erhältlich

Hochgradig hitzebeständig

Außergewöhnlich stark und stabil

Geeignet für anspruchsvolle Anwendungen und Temperaturen bis zu 1.250 °F.

Kann Temperaturen bis zu 1.800°F und mehr in weniger stressigen Anwendungen standhalten.

Anwendungsgebiete:

Sie werden in Umgebungen eingesetzt, die hoher Beanspruchung und Korrosion ausgesetzt sind, wie z. B. Gasturbinen, Wärmetauscher, Öfen, Pumpen, Ventile, chemische Anlagen, Schiffsausrüstung, Fahrwerke, Motorkomponenten und vieles mehr.

Titan

Eigenschaften:

Außergewöhnlich robust

40 % leichter als vergleichbare Stahlbauteile

Korrosionsbeständig

Hält Temperaturen bis zu 1.000°F stand.

Schwieriger zu schmieden als die meisten Stähle

Anwendungsgebiete:

Ideal für Anwendungen, die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und minimales Gewicht erfordern, wie z. B. Flugzeugtriebwerksteile, Schiffskomponenten, Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung, Prothesen und mehr.

Superlegierungen

Eigenschaften:

Hoch hitzebeständig

Mechanisch robust

Schwerer zu bearbeiten als andere Schmiedematerialien

Beständig gegen thermische Kriechverformung

Stabile Oberflächeneigenschaften

Korrosions- und oxidationsbeständig

Hält Temperaturen von 1.200 bis 1.800 °F stand.

Anwendungsgebiete:

Geeignet für Anwendungen mit hohen Temperaturanforderungen und dem Bedarf an überlegener mechanischer Festigkeit, wie z. B. Turbinentriebwerke, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Strukturbauteile, solarthermische Kraftwerke, Dampfturbinen und Wärmetauscher für Kernreaktoren.

Kohlenstofflegierungen

Eigenschaften:

Kostengünstig

Einfach zu bearbeiten

Besitzt gute mechanische Eigenschaften

Hitzebeständig

Hohem Druck standhaltend

Schlagfest

Funktioniert effektiv bis zu 900°F

Anwendungsgebiete:

Wird eingesetzt in Anwendungen mit hohen Temperatur- und Druckanforderungen, darunter Öl- und Gaspipelines, Rohrflansche, Fittings, Ventile, Teile für Hochdruckübertragungsdienste, Automobilkomponenten und mehr.

Kontaktieren Sie uns für ein Angebot für individuelle Schmiedearbeiten.

Wir halten folgende Materialien für Schmiedezwecke auf Lager:

Edelstahl

Chrom-Molybdän

Nickellegierungen

Superlegierungen

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