Leave Your Message
Dövme Yüzükler
Ürünler

Dövme Yüzükler

Kritik Uygulamalar ve Özel Alaşım Kaliteleri İçin Optimize Edilmiş Dikişsiz Haddelenmiş Halkalar
Mevcut İşlemler:
Açık Kalıp Dövme | Halka Haddeleme Dövme | Kapalı Kalıp Dövme | Özel Dövme
Malzeme Seçenekleri (temsili sınıflar şunlardır):
Inconel Nikel Alaşım Serisi
  • Inconel 625 (UNS N06625)
  • Inconel 718 (UNS N07718)
  • Inconel 800 (UNS N08800)
  • Inconel 800H (UNS N08810)
  • Inconel 800HT (UNS N08811)
  • Inconel X-750 (UNS N07750)
  • Inconel 600 (UNS N06600)
  • Inconel 601 (UNS N06601)
  • Inconel 617 (UNS N06617)
  • Inconel 825 (UNS N08825)
Monel Nikel-Bakır Alaşım Serisi
  • Monel 400 (UNS N04400)
  • Monel K-500 (UNS N05500)
Hastelloy Şiddetli Korozyona Dayanıklı Alaşımlar
  • Hastelloy C-276 (UNS N10276)
  • Hastelloy C-22 (UNS N06022)

Talep üzerine ilave nikel alaşımları, paslanmaz çelikler, titanyum alaşımları ve özel alaşım kaliteleri de temin edilebilir.

    DÖVME YÜZÜKLER

    Dövme halkalar, kusursuz yapılar, optimize edilmiş tane akışı ve üstün mekanik performans elde etmek için açık kalıp dövme ve halka haddeleme işlemleriyle üretilir. Kaynaklı, imalatlı veya levha kesimli alternatiflerle karşılaştırıldığında, dövme halkalar zorlu hizmet koşulları için gelişmiş yapısal bütünlük, yorulma direnci ve uzun vadeli güvenilirlik sunar.

    Kritik endüstriyel uygulamalar için tasarlanan dövme halkalar, petrol ve gaz ekipmanlarında, havacılık sistemlerinde, enerji üretim tesislerinde, petrokimya işleme tesislerinde, denizcilik mühendisliğinde ve ağır makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çok çeşitli nikel alaşımları, paslanmaz çelikler, titanyum alaşımları ve diğer özel alaşım kalitelerinde mevcut olan her bir halka, müşteri çizimlerine, özelliklerine ve proje gereksinimlerine göre üretilebilir.


    BEDEN ARALIĞI

    Dış Çap 355 inç'e (9000 mm) kadar

    AĞIRLIK ARALIĞI

    80.000 lb'ye (40 tona) kadar

    Neden Dövme Yüzük?

    Üstün Yapısal Bütünlük

    Dikişsiz yapı, kaynakla ilgili zayıflıkları ortadan kaldırır ve zorlu çalışma ortamlarında güvenilirliği artırır.

    Optimize Edilmiş Tahıl Akışı

    Dövme ve halka haddeleme işlemleri, iç tane yapısını iyileştirerek mukavemeti, tokluğu ve yorulma direncini artırır.

    İşleme Maliyetlerinde Azalma

    Hassas şekillendirme yöntemiyle halka haddeleme, malzeme israfını, işleme paylarını ve genel üretim maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.

    Esnek Boyutlar

    Proje gereksinimlerini karşılamak üzere çok çeşitli çaplarda, duvar kalınlıklarında ve özel konfigürasyonlarda mevcuttur.

    Üretim Süreçleri

    Üstün Yapısal Açık Dövme

    Üstün iç sağlamlık, yapısal bütünlük ve esnek boyutlar gerektiren geniş çaplı halkalar için idealdir.

    Halka Haddeleme Dövme

    Geliştirilmiş tane akışı, artırılmış eş merkezlilik ve optimize edilmiş malzeme kullanımı ile kusursuz haddelenmiş halkalar üretir.

    Kapalı Kalıp Dövme

    Daha sıkı toleranslar ve tutarlı boyutsal doğruluk gerektiren hassas dövme parçalar için uygundur.

    Özel Dövme

    Müşteri çizimlerine, standartlara ve projeye özgü teknik gereksinimlere göre üretilmiştir.

    Ronsco Forging'i Neden Seçmelisiniz?

    Kapsamlı Alaşım Dövme Deneyimi
    Zorlu endüstriyel uygulamalar için nikel alaşımları, paslanmaz çelikler, titanyum alaşımları ve diğer özel alaşımlardan dövme parçalar üretiyoruz.
    Gelişmiş Dövme İşlemleri
    Açık kalıp dövme, halka haddeleme dövme, kapalı kalıp dövme ve özel dövme çözümleri, çeşitli proje gereksinimlerini karşılamak üzere mevcuttur.
    Özel Üretim
    Müşteri çizimlerine ve özelliklerine göre üretilen dövme halkalar, diskler, miller, bloklar ve diğer özel bileşenler.
    Ürün Kategorileri